SHEIN数码冷转印技术革新牛仔生产，节水两万吨引领产业绿色升级！

时尚界正迎来一场生产方式的革新，SHEIN作为全球领先的在线时尚与生活方式零售商，正通过数码冷转印印花技术的引入，为牛仔服装的生产翻开新的一页。这项技术不仅推动了行业的数字化和绿色化转型，还显著减少了水资源和能源的消耗。

据悉，SHEIN在2024年利用数码冷转印工艺生产的牛仔服装数量已攀升至约38万件，与2023年相比实现了90%的显著增长。据必维国际检验集团（BV）2023年的验证报告，这一增长相当于节省了超过1万吨的水资源。而自该工艺推出以来，累计节水量已接近2万吨。

SHEIN与长胜的合作始于2021年，他们共同推出了数码冷转印牛仔工艺技术。这一创新技术相较于传统的牛仔布制造方法，在水和能源的使用上更为高效，同时与SHEIN的“小单快反”柔性按需供应链模式高度契合，形成了更为精简的生产流程。

数码冷转印技术的核心在于通过数码打印机，使用活性墨水将牛仔布的纹理或艺术图案精确印刷到转印膜上，再通过冷转印设备将图案转移到白色牛仔布上。这一过程能够模拟出传统水洗牛仔布的褪色和复古磨损效果，而无需经过多次水洗。根据BV的验证，与传统洗涤方法相比，这一工艺能减少70.5%的用水量。它还避免了工人接触有害化学物质，极大地改善了工作环境。

数码冷转印技术的精简高效特性，与SHEIN的“小单快反”模式不谋而合。该模式利用数字化供应链实时分析跟踪时尚趋势，从非常小的订单开始生产，一般首单以100-200件起订。若销售趋势良好，则立即追加订单；若销售不达预期，则中止生产。这种模式与数码冷转印技术的结合，不仅有助于生产出符合消费者需求的产品，还能从源头上减少生产过剩、资源浪费和能源消耗。

同时，数码冷转印技术也为行业创新注入了新的活力。它为设计师提供了前所未有的创作自由度，使得曾经难以实现的鲜艳、复杂且细致的印花成为可能。这一技术推动了牛仔单品的独特性和个性化发展，满足了不同消费者的喜好，不断突破时尚行业的界限。

SHEIN在推动数字化按需供应链的过程中，不仅引入了数码冷转印工艺，还在产品全生命周期和全流程中贯彻了可持续战略。从环保原材料和原材料再利用，到研发、生产制造、物流、产品再流通等各个环节，SHEIN都深入实践环保可持续理念。近年来，SHEIN还通过“4+1”赋能体系，持续为上下游供应商提供技术创新、培训支持、工厂扩建、供应商社区公益服务和绿色减碳等方面的支持，助力产业精益化、数智化、绿色化综合能力的提升。